提高模具铸件质量是解决大型铸件缩松缺陷的关键所在

近年来，很多铸造企业对于如何预防大型铸件的缩松缺陷都很头疼，因为一旦出现此类问题，就会给生产造成很大的影响。
据了解，生产大型铸件过程中最大的问题就是铸件有缩松缺陷，为了解决此问题，不少专家进行研究，现在针对解决铸件缩松缺陷总结了以下几点：

其一、改变大型铸件内浇道的位置。
其二、合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处，数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，即排气通畅又起散热作用。
其三、在机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。